Dans le monde de la tôlerie industrielle, l’un des enjeux majeurs est de garantir une protection durable contre la corrosion, tout en réduisant les coûts de production et de maintenance. Le revêtement Magnelis®, développé par ArcelorMittal, s’impose aujourd’hui comme une alternative de choix à l’acier galvanisé classique. Cet article vous présente les avantages de Magnelis, son coût compétitif, et ses applications idéales dans des secteurs comme les énergies renouvelables et les infrastructures.
Magnelis® est un revêtement métallique appliqué sur l’acier par galvanisation à chaud. Il est composé de 93,5 % de zinc, 3,5 % d’aluminium et 3 % de magnésium. Cette composition unique confère à Magnelis une protection exceptionnelle contre la corrosion, bien supérieure à celle des revêtements traditionnels en zinc.
Magnelis offre une protection jusqu'à 10 fois plus efficace que l’acier galvanisé classique, notamment dans des environnements agressifs tels que ceux contenant des chlorures ou de l’ammoniac. Le magnésium présent dans le revêtement forme une couche protectrice auto-cicatrisante qui réduit la propagation de la corrosion, y compris sur les bords tranchants et les zones perforées. La découpe laser de magnelis ne va donc pas enlever la protection des pièces sur-mesure au niveau des arrêtes et des perçages.
En raison de sa meilleure efficacité anticorrosion, une couche plus fine de Magnelis suffit pour obtenir une protection équivalente, voire supérieure, à celle d’un revêtement en zinc classique. Cela permet de réduire les quantités de matériaux utilisés et donc les coûts de production. Magnelis est don plus compétitif que l'acier galvanisé, en raison de sa fabrication simplifiée (et les tranches et perçages sont protégés). Enfin, Magnelis est bien plus compétitif en prix que l'inox et l'alulminium.
La durabilité de Magnelis permet de prolonger la durée de vie des pièces et structures fabriquées, réduisant ainsi les besoins en maintenance et en remplacements. Cela représente un atout majeur pour les clients de la tôlerie industrielle, en particulier dans des secteurs où les structures sont exposées à des conditions climatiques difficiles.
Magnelis génère moins de rejets de zinc dans l’environnement que les revêtements traditionnels. De plus, il est entièrement recyclable, ce qui en fait une solution durable et respectueuse de l’environnement.
La tôlerie avec Magnelis® implique des opérations de découpe laser et de pliage, qui doivent être réalisées avec précision pour conserver les propriétés protectrices du revêtement. La découpe laser de Magnelis permet une finition nette et précise des pièces, tandis que le pliage de Magnelis assure une conformité parfaite aux exigences des projets industriels. Grâce à sa composition unique en zinc, aluminium et magnésium, le revêtement Magnelis® reste intact même après des opérations complexes de mise en forme. Cela garantit une résistance optimale à la corrosion sur l’ensemble de la pièce, y compris les zones pliées ou découpées.
Dans le secteur des énergies renouvelables, et notamment le photovoltaïque, Magnelis s’impose comme le matériau idéal pour les structures de soutien des panneaux solaires. Ces installations, souvent situées en extérieur et exposées aux intempéries, nécessitent une protection maximale contre la corrosion pour assurer une durée de vie optimale.
Les avantages de Magnelis pour ces applications incluent :
Magnelis est utilisé pour fabriquer des glissières de sécurité, des barrières, des panneaux de signalisation et du mobilier urbain. Ces structures exposées aux intempéries et aux agressions chimiques bénéficient pleinement des propriétés anticorrosion de Magnelis, ce qui réduit les coûts d’entretien.
Dans le domaine agricole, Magnelis est utilisé pour la fabrication de serres, de silos et d’équipements d’élevage. Ces applications requièrent une grande résistance aux milieux humides et aux agents chimiques présents dans les exploitations agricoles.
Magnelis est de plus en plus utilisé dans l’industrie automobile pour la fabrication de pièces structurelles et de composants de châssis. Sa légèreté et sa résistance à la corrosion permettent de réduire le poids des véhicules tout en augmentant leur durabilité.
Dans le domaine de la construction, Magnelis est employé pour les panneaux sandwichs, les charpentes métalliques et les systèmes de couverture. Sa durée de vie accrue et sa facilité d’entretien en font une solution très appréciée par les promoteurs et les constructeurs.
Et plus encore !
Chez Tolery, nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces en tôlerie sur mesure pour de nombreux secteurs industriels. Notre expertise en matériaux innovants nous permet d’intégrer Magnelis® dans les projets de nos clients, garantissant ainsi une protection optimale contre la corrosion, une durée de vie accrue et une réduction des coûts de maintenance. Que ce soit pour des structures de soutien de panneaux solaires, du mobilier urbain ou des installations agricoles, Tolery propose des solutions adaptées à vos besoins spécifiques, tout en respectant les normes de qualité les plus exigeantes.
Magnelis® révolutionne le secteur de la tôlerie industrielle en offrant une solution à la fois performante, durable et économique. Son utilisation dans des secteurs tels que les énergies renouvelables, l’infrastructure et l’agriculture permet aux entreprises de réduire leurs coûts tout en améliorant la durabilité de leurs produits. Si vous recherchez une solution innovante pour vos projets de tôlerie, Magnelis est sans conteste le choix idéal.
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Publié le
14/1/25
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